工(gōng)藝流程圖
 

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工(gōng)藝流程說明：
 

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（1）預處理(lǐ)階段
廢氣中(zhōng)可(kě)能(néng)會含有(yǒu)氯化氫，硫酸霧等酸性氣體(tǐ)或者粉塵，為(wèi)了防止其對後續設備造成嚴重腐蝕或者對活性炭造成堵塞，需對廢氣進行預處理(lǐ)。預處理(lǐ)采用(yòng)填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體(tǐ)進行中(zhōng)和處理(lǐ)或者采用(yòng)幹式過濾器對粉塵進行過濾處理(lǐ)。
 
（2）活性炭吸附階段
經過前面的預處理(lǐ)後，廢氣通入後端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理(lǐ)，活性炭表面存在着吸引力（分(fēn)子間範德(dé)華力），将通過活性炭微孔的有(yǒu)機氣體(tǐ)吸附在活性炭表面，去除廢氣中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)，達到淨化氣體(tǐ)的作(zuò)用(yòng)。
 
（3）活性炭脫附階段
活性炭脫附時采用(yòng)蒸汽對活性炭床層直接加熱，将活性炭中(zhōng)吸附的有(yǒu)機成分(fēn)蒸出，蒸出來的混合蒸汽進入冷凝器中(zhōng)通過冰水對其進行冷卻，冷凝成液态，進入分(fēn)離桶中(zhōng)分(fēn)離，分(fēn)離後的廢水進入污水站，分(fēn)離後的有(yǒu)機溶劑進入儲罐，用(yòng)于後續回收。不能(néng)被冷凝的不凝氣通入吸附總管，送入吸附罐中(zhōng)進行吸附處理(lǐ)。
 
（4）活性炭烘幹階段
脫附階段有(yǒu)部分(fēn)蒸汽冷凝成水留在的活性炭床層，脫附完成後需要對床層進行烘幹。烘幹配置單獨的烘幹風機，烘幹風機入口設置高效過濾器，并設蒸汽加熱器對新(xīn)風進行加熱，加熱到60℃左右，通入活性炭罐中(zhōng)将碳層中(zhōng)的水分(fēn)烘幹。烘幹後的吸附罐充氮氣進行保護操作(zuò)，等待下一次吸附。
 
技(jì )術特點：
 

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PLC全自動化控制，配套可(kě)操作(zuò)觸摸屏，人機互動性高，節能(néng)省力；
技(jì )術成熟可(kě)靠，設備運行穩定； 
吸附床内配套消防噴淋系統，當碳層溫度異常，啓動消防噴淋，充分(fēn)保證設施安(ān)全；
活性炭吸附塔配洩爆膜片，當系統内部壓力異常升高，洩爆膜片破裂，保護吸附塔因内部壓力過載而發生重大事故；
多(duō)重安(ān)全保護系統：非穩态控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
 
設備特點
 

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1.活性炭纖維（顆粒）裝(zhuāng)填量少，大幅度降低了尾氣淨化回收裝(zhuāng)置的造價
 
2.高品質(zhì)、高效率地回收尾氣中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)
 
3.适用(yòng)範圍比較廣
 
4.裝(zhuāng)置緊湊，結構巧妙，氣阻小(xiǎo)，占地少，運轉能(néng)耗低
 
5.全自動運行，操作(zuò)簡單，便于維修，運轉安(ān)全
 
6.環境效益與經濟效益顯著，投資回收期短
 
應用(yòng)領域：
 

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有(yǒu)機化工(gōng) 石油 制藥 塗料生産(chǎn) 表面塗裝(zhuāng)、包裝(zhuāng)印刷 以及其他(tā)使用(yòng)有(yǒu)機溶劑的過程 
可(kě)處理(lǐ)VOCs種類：
可(kě)回收沸點在20℃～200℃範圍的溶劑，如C6H6、C6H12、CH3COCH3、C3H6O、(CH3)2CHOH、CH3COOH、DMF、DMAC、汽油(C2-C8)、CS2、CCl4等，具(jù)有(yǒu)明顯的環境效益、經濟效益和社會效益。