工(gōng)藝流程圖
 

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工(gōng)藝流程說明：
 

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（1）煙氣經過管道收集，在進入煙氣治理(lǐ)設備之前先經過管道過濾器粗濾，防止大顆粒物(wù)進入處理(lǐ)設備，給設備造成影響。
 
（2）煙氣粗濾後進入預處理(lǐ)模塊，預處理(lǐ)模塊采用(yòng)油煙分(fēn)離闆構造，将煙氣中(zhōng)夾雜的焦油、粉塵去除。
 
（3）經過預處理(lǐ)模塊除油煙後，煙氣進入設備的核心處理(lǐ)區(qū)域----等離子淨化區(qū)，等離子淨化采用(yòng)注入式等離子發生裝(zhuāng)置。外界新(xīn)鮮空氣經低溫等離子發生裝(zhuāng)置，得到等離子體(tǐ)送入等離子淨化區(qū)。在等離子淨化區(qū)，大部分(fēn)煙氣分(fēn)子被等離子體(tǐ)轟擊、氧化後變成無毒、無色、無味的氣體(tǐ)。
 
（4）夾雜着部分(fēn)低溫等離子體(tǐ)的煙氣到達光化學(xué)模塊。高強輻照場對煙氣成份有(yǒu)破壞作(zuò)用(yòng)并産(chǎn)生活潑的次生氧化劑；煙氣成份在氧化劑和光的協同作(zuò)用(yòng)下持續發生氧化分(fēn)解，最終生成二氧化碳和水。
 
（5）超微淨化模塊設有(yǒu)順流循環噴淋系統、錯流循環噴淋系統、重力沉降、碰撞除塵、氣流均布裝(zhuāng)置，可(kě)以去除微小(xiǎo)粉塵，滿足排放标準。
 
（6）整個煙氣治理(lǐ)設備中(zhōng)均設計有(yǒu)自清系統，利用(yòng)循環水對系統進行自動清潔。在光化學(xué)區(qū)和超微淨化模塊所産(chǎn)生的廢水經過濾系統的過濾後循環利用(yòng)。
 
（7）氣體(tǐ)在排放前，再經過機械除霧區(qū)。在除霧區(qū)内，氣體(tǐ)中(zhōng)夾帶的水霧在折流闆功能(néng)段内凝聚、滴落。
 
（8）除霧後，優于國(guó)家排放标準的氣體(tǐ)通過引風機排入大氣。
 
技(jì )術特點：
 

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可(kě)根據不同工(gōng)藝段廢氣的特點，設計采用(yòng)不同的強針對性的工(gōng)藝技(jì )術；組合式工(gōng)藝極大的提高了廢氣治理(lǐ)效率。
低溫等離子反應的實質(zhì)是利用(yòng)電(diàn)磁場中(zhōng)的高能(néng)電(diàn)子轟擊污染物(wù)分(fēn)子，使之化學(xué)鍵斷裂，形成活性粒子後再與其他(tā)基團重新(xīn)組合形成更穩定的無害物(wù)質(zhì)的過程。
光化學(xué)反應的實質(zhì)是利用(yòng)高強光場輻照，污染物(wù)質(zhì)吸收光子的能(néng)量發生躍遷，使其處于極不穩定的激發态，然後再與催化産(chǎn)生的活性基團反應，生成無害物(wù)質(zhì)的過程。
光化學(xué)能(néng)大大促進低溫等離子的反應效果與速率，同時，低溫等離子中(zhōng)電(diàn)磁場中(zhōng)的活性離子和自由基也能(néng)促進光化學(xué)反應的快速、有(yǒu)效的進行，二者相互促進，相輔相成。
兩個場強的相互作(zuò)用(yòng)，使反應效率提高了10至100倍，同時大大降低了項目産(chǎn)品的功耗。
處理(lǐ)系統設備具(jù)有(yǒu)以下特點： 工(gōng)藝系統的處理(lǐ)效率很(hěn)高，并且很(hěn)穩定； 初期投資費用(yòng)不高，運行費用(yòng)低，維護保養簡單， 工(gōng)藝系統容易操作(zuò)，占地面積小(xiǎo)，且經此工(gōng)藝處理(lǐ)後無二次污染。
 
應用(yòng)領域：
 

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煙草(cǎo)行業 橡膠行業 市政污水行業 固廢、垃圾處理(lǐ) 制藥行業 塗料行業 表面塗裝(zhuāng) 包裝(zhuāng)印刷