項目背景:
【石化行業】
行業簡介
石化廢氣按生産(chǎn)行業可(kě)分(fēn)為(wèi)石油煉制廢氣、石油化工(gōng)廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生産(chǎn)行業排放的廢氣按排放方式可(kě)分(fēn)為(wèi):燃燒煙氣、生産(chǎn)工(gōng)藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。石油化學(xué)工(gōng)業中(zhōng)的煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐燃燒排放燃燒廢氣,生産(chǎn)裝(zhuāng)置産(chǎn)生不凝氣、弛放氣和反應中(zhōng)産(chǎn)生的副産(chǎn)品等過剩氣體(tǐ),輕質(zhì)油品、揮發性化學(xué)藥品和溶劑在貯運過程中(zhōng)的揮發、洩漏,廢水和廢棄物(wù)的處理(lǐ)和運輸過程中(zhōng)散發的惡臭和有(yǒu)毒氣體(tǐ),以及石化工(gōng)廠再生産(chǎn)原料和産(chǎn)品運輸過程中(zhōng)的揮發和洩漏散發出的廢氣是石化工(gōng)業廢氣的主要來源。
行業特點
石化煉油廠含有(yǒu)大量的有(yǒu)害氣體(tǐ),甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、硫化氫等,這些化學(xué)氣體(tǐ),不僅僅會引發頭痛、惡心及不同程度的麻醉,還會使人食欲減退,神經系統麻醉等症狀。石油煉制是一個惡臭污染較重的行業。為(wèi)了減少石化工(gōng)業廢氣污染,除了采取必要的環境治理(lǐ)措施,有(yǒu)效管理(lǐ)污染物(wù)的排放和治理(lǐ)外,根本的措施是采用(yòng)無污染或少污染的先進生産(chǎn)工(gōng)藝;改進設備,提高機泵設備和管道設備的密閉性;積極開展廢氣的回收和綜合利用(yòng)。
行業産(chǎn)污環節:
石化行業廢氣可(kě)分(fēn)為(wèi)石油煉制廢氣、石油化工(gōng)廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生産(chǎn)行業排放的廢氣按排放方式可(kě)分(fēn)為(wèi):燃燒煙氣、生産(chǎn)工(gōng)藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。
1、燃燒煙氣污染:石化裝(zhuāng)置燃燒煙氣排放量約占廢氣排放總量的60%。石化的加熱爐多(duō)以減壓渣油為(wèi)燃料,渣油含硫約0.2—3%,燃燒産(chǎn)生廢氣中(zhōng)含有(yǒu)二氧化硫、氮氧化物(wù)和塵,經除塵後排放,其中(zhōng)的二氧化硫、氮氧化物(wù)多(duō)未處理(lǐ),一般采用(yòng)高空排放。
2、工(gōng)藝廢氣污染:石化企業生産(chǎn)裝(zhuāng)置規模較大,因此工(gōng)藝廢氣排放量較大。污染物(wù)擴散範圍較大,雖經高空排放,環境污染仍較嚴重。
3、火炬廢氣污染:火炬是石化生産(chǎn)必備的安(ān)全環保設施。石化生産(chǎn)裝(zhuāng)置在開、停工(gōng)及非正常操作(zuò)(如放氣減壓)情況下将可(kě)燃性氣體(tǐ)洩到火炬燃燒後排放。火炬排污量相對加熱爐要大,對環境影響也較大。
4、尾氣污染:石化生産(chǎn)的工(gōng)藝廢氣經工(gōng)業裝(zhuāng)置回收及處理(lǐ)後成為(wèi)尾氣排入環境。
5、無組織排放的廢氣污染:石化企業的無組織排放主要包括兩部分(fēn):一是生産(chǎn)過程中(zhōng)管線(xiàn)、機泵、設備等的洩漏、級地溝内的揮發排入環境的有(yǒu)害氣體(tǐ);二是輕質(zhì)石油化工(gōng)産(chǎn)品在儲運過程中(zhōng)的石油産(chǎn)品蒸氣揮發進入環境污染空氣。
處理(lǐ)工(gōng)藝簡述:
石化裝(zhuāng)置産(chǎn)生的有(yǒu)機廢氣回收利用(yòng)價值高,在諸多(duō)油氣回收方法中(zhōng),“冷凝+吸附”組合工(gōng)藝最受用(yòng)戶的青睐。該工(gōng)藝采用(yòng)活性炭作(zuò)為(wèi)吸附劑,吸附飽和後加熱脫附,脫附濃縮後的氣體(tǐ)再進行冷凝回收,對有(yǒu)機氣體(tǐ)進行淨化和回收。
吸附過程:廢氣經空氣過濾器除去微小(xiǎo)懸浮顆粒後進入罐内,通過填裝(zhuāng)在罐内的顆粒狀活性炭(或活性炭纖維)吸附過濾後再由後置風機排空(如氣體(tǐ)的濃度較高時可(kě)采用(yòng)多(duō)節吸附裝(zhuāng)置,保證氣體(tǐ)達标排放)。
脫附過程:活性炭使用(yòng)一段時間後處于飽和狀态,此時需對活性炭進行再生處理(lǐ),脫附再生選用(yòng)加溫解析法,将高溫蒸汽自塔底噴入罐内将有(yǒu)機物(wù)從活性炭中(zhōng)剝離,
回收過程:剝離後的氣體(tǐ)通過配套的冷凝器降溫後進入分(fēn)離桶,分(fēn)離回收有(yǒu)機溶劑,殘液進入曝氣桶經曝氣後排出(如需回收高精(jīng)度溶劑,可(kě)在分(fēn)離桶後置一套精(jīng)餾設備)。
主要工(gōng)藝流程圖如下:
産(chǎn)品特點:
| 活性炭纖維(顆粒)裝(zhuāng)填量少,大幅度降低了尾氣淨化回收裝(zhuāng)置的造價;
| 吸附率高,不需要對脫附氣體(tǐ)進行處理(lǐ),降低了建設成本和運行成本;
| 有(yǒu)機溶劑回收率高,可(kě)達90%以上,回收産(chǎn)品品質(zhì)高可(kě)直接使用(yòng),經濟效益高;
| 工(gōng)藝簡單,無化學(xué)反應過程易操作(zuò),易控制;
| 多(duō)重安(ān)全保護系統:非穩态控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等, 低溫低壓系統安(ān)全系數高;
| PLC全自動化控制,配套可(kě)操作(zuò)觸摸屏,人機互動性高,節能(néng)省力。
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